???????【印聯傳媒內容摘要】數碼印刷的應用迄今為止在服裝生產上有了很廣泛的運用，特別是給紡織品印刷工藝帶來了很多效益，紡織品噴墨印刷與絲網印刷相比，大大降低了網版制作成本，而且還明顯地縮短了交貨周期，并使圖案設計成為可能?！　?/p>

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　　紡織品數碼印刷的市場

　　數碼印刷用于紡織品，其中最讓人振奮的一方面就是它可以供應的市場面非常廣。早期，傳統的紡織品輪轉網版印刷商通過最好的油墨用一般的印刷機進行試驗印刷紡織品，不使用成本昂貴的網版，尋找一種新方法。他們取得了一些成功(輪轉網版印刷機存在更多的遺憾)，但是它們也有一些限制條件。在特定光源下例如日光下，紙張印刷油墨的顏色和普通紡織品印刷的油墨顏色是一致的，但如果在不同的光源下觀察它們，就會發現他們的顏色存在差異。在數碼印刷和輪轉網版印刷中使用同種類型的染料會發生此問題。因此一些生產染料的公司努力研發制造適合織物數碼印刷的油墨。你會在以后的討論中發現“油墨”和“染料”是可以通用的。

　　一旦數碼印刷油墨在紡織品染料的基礎上研制出來，很多紡織品印刷廠就會發現數碼油墨比起普通的紙張印刷油墨具有很多優勢。這種染料能夠被確定使用于輪轉印刷中。數碼印刷油墨比其他的紡織品有很好的耐洗性和耐候性，顏色也不磨損或褪色。由于具備這些優點，紡織品數碼印刷廣泛應用于旗子、橫幅、告示、衣服、家庭的家具、棉被織物、非手工針織品的印刷，甚至皮革制品。市場上這些所有的材料每天都在印刷。這個過程不像大多數人認為的那么復雜，只要你按照一定的程序印刷?？椢镉懈嗟倪x擇，油墨和設備單一固定，也可以生產出更好質量的產品。

　　如何選擇油墨?

　　現在，市場上有四種染料用于數碼印刷，每種油墨都有各自的特點，適合在某些類型的織物上印刷，它們是：

　　活性纖維油墨——棉線、亞麻、絲綢、人造纖維和其他植物纖維包括黃麻和大麻都能用于活性纖維油墨印刷，該油墨顏色鮮亮，耐候性好，適用于服裝和家庭飾品的印刷。因為這種油墨與紡織品發生化學反應后，成為紡織品的一部分，因此不易被清洗掉，耐洗牢度強。活性纖維油墨用于織物印刷之前，需要對織物進行預處理。如今，市面上現有的紡織品有很多來源。一旦印刷，紡織品必須預先處理和清洗。

　　酸性油墨——尼龍、絲綢、羊絨和皮革制品都可以用酸性油墨印刷，與活性纖維油墨相比，酸性油墨顏色更鮮艷且有更好的牢固性，更適合于室外標識制作印刷。酸性油墨也可以和紡織品發生化學反應，因此不易被清洗掉，具有好的耐洗牢度。與活性油墨相比，在使用酸性油墨之前，紡織品必須利用某種材料進行預處理，印刷后的織物需要進行高溫定型和清洗處理，皮革材料除外。

　　分散型油墨——在多數情況下，分散型油墨不能用于在聚酯材料上印刷。分散型油墨顏色鮮艷，但是不如酸性油墨和活性纖維油墨的顏色亮麗，其在很高的溫度下將變為氣體揮發。一旦油墨變為氣體揮發，將聚集到聚酯類紡織品內部，成為織物本身的一部分，因此分散型油墨有很好的耐洗性。分散型油墨分為兩種：低能量油墨或“染料升華油墨”和高能量油墨。低能量油墨或 “染料升華油墨”提供很好的耐光性和耐洗性，它們能在紙上印刷再升華轉印到聚酯材料上，或者直接在紡織物上印刷然后在烘箱中加熱轉印。高能量分散型染料具有非常好的耐光性，在日光下有卓越的耐候性，它非常適于戶外家具裝潢印刷和汽車裝潢。高能量分散型染料可直接印刷在紡織品上，然后在烘箱中進行干燥固化，它們不能印刷在紙上然后轉印到聚酯織物上。現在，染料升華印刷非常流行，因此織物印刷中，使用最廣泛的是在聚酯材料上進行數碼印刷。

　　顏料型油墨——乍看，顏料型油墨似乎是紡織品印刷的最佳選擇，它們的顏色能夠長期保持鮮艷，并且能用于任何一種織物上。油墨固化也非常簡單，僅需要受熱或進行UV固化。然而，顏料型油墨必須加入樹脂，以使顏料可以牢固地附著在織物纖維上，樹脂成分的增加限制了油墨中顏料的使用量。因此，顏料型油墨中如果顏料含量高，則樹脂含量就少，從而降低油墨的耐洗牢度。樹脂的作用就是將顏料固定在織物上，如果提高樹脂的量，則油墨中顏料的含量就會少，油墨耐洗牢度好。

　　如何選擇紡織品?

　　據資料統計，用于印刷的現有紡織品種類數以千計，這些紡織品的供應商數量也在快速地增加。然而，為了取得更好的效益，找到一個可靠的質量穩定的紡織品供應商是至關重要的，特別是你最想要的紡織品。選擇適合的紡織品滿足你的需求也同樣重要。舉個例子，旗子、旗幟、告示和戶外廣告的材料是由合成的纖維比如尼龍或者聚酯制成，具有較好的耐候性。對于衣服和家庭裝飾就沒有限制，游戲桌織物是用羊毛做成，但是現在也有用尼龍和聚酯材料做的。因為織物預處理的好與壞也決定了最終印刷質量的好與壞，因此選擇一個技術成熟的織物供應商非常重要。

　　數碼印刷中，對紡織品進行充分的預處理工序很簡單，許多生產商明確表示他們已經在完善紡織品預處理工藝，并提高紡織品的印刷適性。預處理通常是將紡織品浸泡于溶液中，然后放在烘箱中干燥。紡織物的預處理其主要作用包括：

　　耐油墨成分遷移——避免油墨在織物表面遷移和滲漏。

　　酸性/堿性——有助于酸性油墨或活性油墨的化學反應。

　　尿素/乙二醇——增加紡織品的濕度，提高油墨在織物上的穩定性。

　　有效應的化學作用——添加必要的化學劑，加強織物的不同性能。如添加化學劑，提高印刷圖象的顏色亮度，加強織物抗濕性、耐污染的性能，吸收紫外線提高紡織品的抗曬性能，增強紡織物的柔軟性，甚至提高織物的抗菌能力，防止發霉和滋生細菌。

　　紡織品的預處理工藝對于高質量的紡織品印刷非常重要。紡織品必須保持無折痕和一定的寬度，一些紡織材料的生產商可以提供一種可移動的紙，將這種紙作為紡織材料的襯底，這樣可使普通紙張印刷的廠商可以將印刷改造，也可進行織物印刷。用紙做襯底，一定要注意紙和黏合劑的使用，要保證紙可以很容易地從紡織品上剝開。[next]

　　哪類數碼印刷機是您最需要的?

　　在過去的幾年里使用數碼印刷機的商家數量在不斷增加，相應的印刷機種類也在增加。這些紡織品數碼印刷機的功能越來越多，我們可以將這些印刷機粗略地劃分為兩大類：繪圖機和工業用印刷機。

　　許多紡織品的數碼繪圖機都是從紙張或乙烯材料印刷機演變過來的，繪圖機制造商(包括 Mimaki ，羅蘭，愛普生, Encad 和其他商家)對他們的印刷機的給紙裝置做了簡單的改動，并取得了很大的成功。這些改動包括改進緊帶輪，控制平面材料在到達移印頭之前保持平整，并卸掉了真空吸氣裝置，因為這一裝置對固定多孔的紡織品材料是無用的。經過很多年，又有了進一步的改進，包括數碼繪圖機上裝有帶膠的橡皮輥，這樣可以壓印一些彈性材料，比如游泳衣，可以很容易地平整地進入印刷程序。繪圖機的速度范圍很大，從三平米到三十平米每小時不等，這主要由機器的型號和印刷圖象的分辨率決定。

　　由于欻碼印刷比傳統的印刷有更明顯的經濟效益，有很強的生產能力和表現力，滿足了現在很復雜的機器的要求。因此，一些傳統的紡織品網版印刷設備制造商(例如意大利的 Reggiani Macchine公司)已經開始研發更新的印刷設備，這些大的機器具有每小時可印刷185平方碼的織物印刷速度。在維護機器的基本運轉下，采用大量的印刷噴頭，噴頭可以連續24小時不停地生產，一個星期7天幾乎不需要停頓。雖然這種機器的投入生產成本高，但由于它具備足夠大的生產能力，因此可以為印刷廠節省很多費用開支。

　　您需要別的設備嗎?

　　是否需要印前和印后處理設備很大程度上決定于您所印刷的織物類型、油墨種類以及您所期待的生產規模。如果用顏料型油墨印刷，則不需要進行預處理，只需要一臺廉價的烤箱，用于織物印刷后的油墨干燥固化。對于分散型染料，不論是使用轉印紙還是直接在聚酯材料上印刷，我們需要轉印機。對于酸性油墨和活性油墨印刷，還需要加熱器和清洗器，以使印后的染料牢固度好。

　　如何處理印刷的織物?

　　數碼印刷的紡織品，必須進行一些處理，以使油墨在織物表面上的牢固度加強。這個后處理工序取決于您所使用的油墨類型：

　　顏料型油墨——對于顏料型油墨的處理工序較為簡單，我們只需在烘箱中進行干燥即可。通常，油墨制造商推薦的烘箱溫度為325-350°F，烘干時間為30秒～90秒不等， 一些印刷廠使用轉印機來完成油墨的固化。

　　分散型油墨——對于分散轉印或者染料升華油墨，需要在380°～410°F溫度下對轉印紙進行烘干30秒～90秒不等，如果用分散型油墨直接在紡織物上印刷，則還需要將這些紡織品在380°～410°F溫度下加熱，根據織物的類型，再沖洗掉多余的染料。

　　活性油墨——活性油墨印刷的紡織品需要進行受熱，以使油墨附著牢固度好。通常是將紡織品在212-214°F溫度下受熱8分鐘～10分鐘不等。受熱時間因蒸汽機的類型不同而不同?；钚匀玖弦坏┱舭l，織物就要進行沖洗。因為存在大量的沒有固定的顏料，經銷商通常推薦將活性油墨印刷的織物反復沖洗兩次甚至更多，開始冷沖，接著熱沖。在沖洗的環節中，一部分沒有固定的顏料已經被重復沖洗掉，減少了弄臟紡織品的可能。有很多沖洗槽可以循環的運行，紡織品的干燥從干燥織物到轉印，可以配套使用很多設備。

　　酸性——相對于活性染料，酸性染料也需要受熱蒸發才能達到好的牢固度。受熱溫度與活性染料相同，但是受熱時間卻是活性染料的兩倍，需要大概20分鐘，對于那些密度大的材料，受熱時間還要增加，到40分鐘～60分鐘。酸性染料紡織品印刷的沖洗環節和活性燃料印刷本質上是相同的，開始冷沖接著熱沖。

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